Revelando las tecnologías negras a prueba de humedad y a prueba de oxígeno de las bolsas Mylar

En el reino de empaquetado, las bolsas de Mylar se han convertido en una solución revolucionaria, reconocida por su excepcional humedad: las capacidades a prueba de oxígeno y oxígeno. Estas características no son solo incidentales; Son el resultado de innovaciones tecnológicas avanzadas en la ciencia de los materiales y los procesos de fabricación.

La estructura fundamental de las bolsas mylar

Las bolsas Mylar se elaboran principalmente a partir de tereftalato de polietileno orientado biaxialmente (Bopet). Este material base forma la columna vertebral de las notables propiedades de la bolsa. El proceso de orientación biaxial alinea las cadenas de polímeros en dos direcciones perpendiculares durante la fabricación. Esta alineación mejora la resistencia mecánica de la película, haciéndola más resistente a las lágrimas y pinchazos. Pero, ¿cómo se relaciona esto con la humedad y la resistencia al oxígeno? Las cadenas de polímeros bien empaquetadas y alineadas crean una matriz densa. Esta densidad actúa como una barrera física, que impide el paso de las moléculas de humedad y oxígeno.

Humedad - Proof Black Technologies

Una de las tecnologías clave de humedad: las bolsas de Mylar se encuentran en la adición de capas de barrera especializadas. En muchas bolsas de Mylar de alto fin de extremo, se incorpora una capa basada en aluminio. El aluminio es una excelente barrera de humedad. Su naturaleza impermeable evita que el vapor de agua se filtre a través de la bolsa. Incluso en ambientes de alta humedad, la capa de aluminio actúa como un escudo. Por ejemplo, cuando el embalaje de frutas secas, que son altamente sensibles a la humedad, la bolsa mylar recubierta de aluminio puede mantener el crujido de las frutas durante un período prolongado. La velocidad de transmisión de vapor de agua (WVTR) de tales bolsas es extremadamente baja, a menudo se mide en gramos por metro cuadrado por día (g/m²/día). Las bolsas mylar de alta calidad con barreras de aluminio pueden tener un WVTR tan bajo como 0.01 g/m²/día, que es significativamente más bajo que el de las bolsas de plástico tradicionales.

Otra innovación de humedad: la prueba es el uso de tecnologías de recubrimiento avanzadas. Algunas bolsas mylar están recubiertas con una capa delgada de un polímero resistente a humedad, como el cloruro de polivinilideno (PVDC). Este recubrimiento reduce aún más la porosidad de la bolsa. PVDC tiene una estructura química única que repele las moléculas de agua. Cuando se aplica a la superficie de la bolsa mylar, forma una capa hidrófoba. Esta capa no solo bloquea la humedad, sino que también proporciona protección adicional contra la degradación química. En la industria alimentaria, donde los productos como los granos de café deben mantenerse secos para mantener su sabor, se prefieren las bolsas de Mylar con recubrimientos PVDC. El recubrimiento ayuda a preservar los compuestos volátiles en el café, asegurando una cerveza fresca y aromática cada vez.

Oxígeno - Tecnologías negras de prueba

El material de Bopet en sí tiene propiedades de barrera de gas inherentes. Las moléculas de oxígeno son relativamente pequeñas, pero la estructura de Bopet les dificulta difundir a través de la película. Las cadenas de polímero empaquetadas bien crean un camino tortuoso para las moléculas de oxígeno. Esto significa que el oxígeno tiene que viajar una distancia mucho más larga para penetrar la bolsa en comparación con un material más poroso. La velocidad de transmisión de oxígeno (OTR) de BOPET es relativamente baja. En condiciones estándar, el OTR de BOPET puede ser de alrededor de 2 - 5 cm³/m²/día a 23 ° C y 0% de humedad relativa. Este OTR bajo ayuda a prevenir la oxidación de productos envasados. Por ejemplo, en la industria farmacéutica, los medicamentos que son sensibles al oxígeno se pueden almacenar de forma segura en las bolsas de Mylar. La oxidación puede hacer que los medicamentos se degraden, reduciendo su eficacia. Oxígeno de Mylar Bags - Las propiedades de barrera aseguran que los medicamentos permanezcan estables para su vida útil prevista.

Sellado de vacío y empaque de atmósfera modificada (mapa)

Además de las propiedades de barrera de oxígeno natural del material, las bolsas mylar a menudo se usan junto con el sellado de vacío y las técnicas de mapas. El sellado de vacío elimina el aire (y por lo tanto oxígeno) del interior de la bolsa antes de sellarlo. Esto crea un entorno de oxígeno bajo que es ideal para preservar productos. En el caso del empaque de alimentos, especialmente para productos como carnes y quesos, las bolsas mylar selladas pueden extender significativamente la vida útil del producto. El embalaje de atmósfera modificado, por otro lado, implica reemplazar el aire dentro de la bolsa con una mezcla de gas específica. Por lo general, se usa una combinación de nitrógeno, dióxido de carbono y, a veces, se usa una pequeña cantidad de oxígeno. El nitrógeno es inerte y ayuda a desplazar el oxígeno, mientras que el dióxido de carbono puede tener propiedades antibacterianas. La capacidad de Mylar Bags para mantener esta atmósfera modificada es crucial. Sus excelentes propiedades de barrera de gas impiden el intercambio de gases entre el interior y el exterior de la bolsa, asegurando que se mantenga la atmósfera óptima para la preservación del producto.